EFA Manufacturing
Die Fertigung von Leiterplatinen war schon immer von ständigen Herausforderungen geprägt. Die Bauteile werden stetig kleiner, die Bauteildichte größer und die Fertigungslose schrumpfen kontinuierlich. Diese Umstände begünstigten das Outsourcing in Richtung Electronic Manufacturing Services schon seit jeher.
Doch neben den Anforderungen an Mensch und Maschine wird auch die Konkurrenz im EMS-Markt beständig größer. Kundenwünsche nach einer kostengünstigen und schnellstmöglichen Fertigung in bester Qualität ab Losgröße 1 sind nicht mehr die Ausnahme – sie sind die Regel!
Dabei stellen die Forderungen nach einer schnellen Angebotserstellung, einer fehlerfreien Arbeitsvorbereitung und nach kurzen Lieferzeiten für immer kleinere Chargen die Kooperation von Angebotsmanagement, Arbeitsvorbereitung und Fertigung vor immer neue Herausforderungen. Und als wäre das noch nicht genug, steigt die Vielfalt und der Umfang an elektronischen Komponenten stetig an!
Dass diese Erwartungen an die EMS-Branche aber nicht nur bloße Wunschvorstellungen sind, das macht der Ruf nach Industrie 4.0 ganz klar deutlich!
Die Elektronikfertigung ist wieder im Wandel!
EFA SmartSuite
Um diesen stetig wachsenden Anforderungen an die EMS-Branche mit smarten Softwarelösungen entgegen zu treten, wurde im Jahr 2009 mit der Entwicklung von EFA Inspection® zur schnellen Erstmusterinspektion begonnen.
In den folgenden 8 Jahren wurde EFA Inspection® dann in enger Kooperation mit unseren Kunden zu einer ganzen Suite an smarten Softwarelösungen weiter entwickelt. So entstand aus dieser intensiven und stark durch Rückkopplung geprägten Zusammenarbeit die Branchen-Software EFA SmartSuite!
EFA SmartSuite kann mit einer Vielzahl von effizienten Lösungen in den Bereichen Angebotserstellung, Arbeitsvorbereitung und Leiterplattenfertigung aufwarten!
Datenvalidierung
Abgleich mit Bibliothek
Online-Suche fehl. BT
Joining mit eigenen Sachnr.
Import Kundendaten
Validierung
Export
Änderungen
Import
Prototypen
SMT
Erstmuster-prüfung zur schnellen Linien-freigabe
Manuelle Bestückung
Manuelle Bestückung
Optische Prüfung
Optische Prüfung
Kleinserien-
Prüfung
THT
Angebotsphase
Auftragsphase
Diese Lösungen basieren auf der Erfahrung einer Vielzahl von Leiterplattenfertigern im Umgang mit kundenspezifischen Daten und Anforderungen. Alle Leiterplattenfertiger, deren Knowhow in die Entwicklung mit eingeflossen ist, sind heute unsere Kunden und nutzen EFA SmartSuite durchschnittlich an mehreren Arbeitsplätzen.
Aussagen unserer Kunden ..
Klaus Gassen
Die EFA bietet das beste Preis-Leistungsverhältnis. Der sehr gute Service und die Betreuung durch die Firma Lebert runden das System für uns ab!
Waltraud Aumüller
Diese Art der Kontrolle (Augmented Reality Inspection) reduziert unsere Standzeiten der Fertigungslinien!
Volker Linde
Unser breites Spektrum an Bauteilen, Bauformen und Baugruppen kann mit dem Kamerasystem in guter Auflösung abgedeckt werden.
Thorsten Libera
Bestückungsänderungen lassen sich nun einfacher in die aktuellen Baugruppendaten integrieren.
Rolf-Dieter Haake
Zusätzlich zu der enormen Zeitersparnis haben wir gleichzeitig eine Standardisierung der Fertigungsunterlagen erreicht. Als Nebeneffekt werden natürlich auch die Arbeitsabläufe standardisiert. Dies hat unmittelbaren Einfluss auf die weiteren Fertigungsschritte im Betrieb.
Roland Holderried
Durch dieses System konnte der Zeitaufwand für Revisionen und Erstmusterkontrollen nachweislich um bis zu 80% reduziert werden. Die Produktion hat dadurch nicht nur wertvolle Produktionszeit gewonnen, sondern sichert zusätzlich die Qualität der Produkte durch einen fest vordefinierten Prozess ab.
Marco Schönefeld
Die EFA Inline-Lösung hat uns mit der automatischen Bilderstellung überzeugt. Wir können so Losgrößen von 0 bis 1000 mit EFA Inspection problemlos inspizieren.
Klaus Gassen
Durch den Einsatz der EFA können wir SMT-Linienfreigaben viel schneller erreichen.
Florian Berzl
Wir können auch Personen in die Bedienung einarbeiten, die in der Regel keine optische Inspektion durchführen. Damit kann jede Schicht ganz unkompliziert die eigenen Prozessschritte überwachen
Timo Stöhr
In EFA Inspection konnten wir bisher alle unterschiedlichen Kundenformate einlesen. Die rein digitale Aufbereitung für die Fertigung und die Prüfungen ist damit deutlich prozesssicherer geworden und ermöglicht einen ganz neuen Blick auf das Produkt des Kunden.
Sabrina Frühinsfeld
Die Flexibilität, mit der wir EFA Inspection an unseren Prozess anpassen können, ist für uns ein wichtiger Faktor.
Marco Schönefeld
Wir können mit EFA Inspection in Kombination mit dem EFA Inline Gerät Losgrößen von 0 bis 1000 mit EFA Inspection problemlos inspizieren.
Daniel Hornischer
Im Vergleich zu einem System mit Scanner spart man mit dem EFA Gerät Zeit beim Einrichten und Aufnehmen von Bildern.
Mitarbeiterinnen aus dem Prüffeld
Die Arbeit mit EFA Inspection spart deutlich Zeit ein. Außerdem haben wir alle Informationen sofort parat.
Florian Berzl
Wir konnten auch Personen in die Bedienung einarbeiten, die in der Regel keine optische Inspektion durchführen. Damit kann jede Schicht ganz unkompliziert die eigenen Prozessschritte überwachen.
Waltraud Aumüller
Da wir vor dem SMD-Löten auf eine Erstkontrolle bestehen, setzen wir das EFA Inspektionssystem nun auch dort gezielt ein, damit Folgefehler im Vorhinein ausgeschlossen werden können. Zusätzlich reduziert diese Art der Kontrolle unsere Standzeiten der Fertigungslinien.
Sabrina Frühinsfeld
Die Flexibilität, mit der wir EFA Inspection an unseren Prozess anpassen können, ist für uns ein wichtiger Faktor. Die gewonnene Zeitersparnis wirkt sich unmittelbar auf die Qualität unserer Produkte aus.
Volker Linde
EFA Inspection ist als Verkaufsargument für EMS-Dienstleister im Segment kleine und mittlere Stückzahlen unverzichtbar.
Reto Lempen
Mit EFA Inspection konnten wir eine signifikante Zeitersparnis zusammen mit einer deutlichen Steigerung von Qualität und Prozesssicherheit erreichen.
Theo Schelasni
Im Handumdrehen ist klar, welche Bauteile bereits auf Lager sind.
Thorsten Libera
Durch die Verknüpfung mit unserer Bauteildatenbank ist die Erstellung von Stücklisten sehr viel schneller möglich. Bei diesem Schritt können wir mindestens 50% Zeit einsparen!
Marco Schönefeld
Die verschiedenen Formate der Kundendaten können wir mit EFA in ein Standard-Format für die Fertigung umwandeln.
Daniel Hornischer
Die Funktionen für die Arbeitsvorbereitung haben uns überzeugt. Unsere Abläufe sind dadurch spürbar optimiert.
Timo Stöhr
Insgesamt wurde eine Verbesserung betroffener Prozesse durch signifikante Zeitersparungen erreicht. Zusätzlich ermöglicht das System ein sicheres Auffinden von Fehlbestückungen und trägt damit zur allgemeinen Prozessoptimierung bei.
Reto Lempen
Diese geführte Inspektion gibt uns die Sicherheit, dass der Prüfer jedes Bauteil betrachtet und bewertet hat. Es können keine Elemente vergessen werden. Mit EFA Inspection konnten wir so eine signifikante Zeitersparnis zusammen mit einer deutlichen Steigerung von Qualität und Prozesssicherheit erreichen.
Rolf-Dieter Haake
Neben der Zeiteinsparung von mehr als 50% in der Arbeitsvorbereitung bietet dieses Verfahren zusätzliche Sicherheit beim Abgleich der Kundendaten, was unserem hohen Qualitätsanspruch sehr entgegenkommt.
Daniel Hornischer
Durch die Verknüpfung mit unserer Bauteildatenbank ist die Erstellung von Stücklisten sehr viel schneller möglich. Bei diesem Schritt können wir mindestens 50% Zeit einsparen.
Klaus Gassen
Ein weiterer Vorteil von EFA ist, dass wir die qualitativ sehr hochwertigen Fotos in SAP abspeichern und somit den Freigabeprozess archivieren und nachvollziehbar machen.
Reto Lempen
Als erstes hat uns die einfache Handhabung begeistert.
Volker Linde
Das System befindet sich mit dem Kamerasystem auf einem technisch besseren Stand als vergleichbare Lösungen, ist bedienerfreundlich und bietet vielfältige Möglichkeiten des Einsatzes.
Volker Linde
Der zeitliche Aufwand für die optische Inspektion ging erdrutschartig nach unten! Diese signifikante Veränderung des Prozesses der optischen Inspektion hatte Auswirkungen auf den gesamten Durchlaufprozess in der Fertigung.
Rolf-Dieter Haake
Neben der Zeiteinsparung von mehr als 50% in der Arbeitsvorbereitung bietet dieses Verfahren zusätzliche Sicherheit beim Abgleich der Kundendaten, was unserem hohen Qualitätsanspruch sehr entgegenkommt. Zusätzlich zu der enormen Zeitersparnis haben wir gleichzeitig eine Standardisierung der Fertigungsunterlagen erreicht.