Die Branchenlösung für alle EMS-Anbieter!
Mit einer praxisbewährten Zeitersparnis von ..
EFA Manufacturing
Die Fertigung von Leiterplatinen war schon immer von ständigen Herausforderungen geprägt. Die Bauteile werden stetig kleiner, die Bauteildichte größer und die Fertigungslose schrumpfen kontinuierlich. Diese Umstände begünstigten das Outsourcing in Richtung Electronic Manufacturing Services schon seit jeher.
Doch neben den Anforderungen an Mensch und Maschine wird auch die Konkurrenz im EMS-Markt beständig größer. Kundenwünsche nach einer kostengünstigen und schnellstmöglichen Fertigung in bester Qualität ab Losgröße 1 sind nicht mehr die Ausnahme – sie sind die Regel!
Dabei stellen die Forderungen nach einer schnellen Angebotserstellung, einer fehlerfreien Arbeitsvorbereitung und nach kurzen Lieferzeiten für immer kleinere Chargen die Kooperation von Angebotsmanagement, Arbeitsvorbereitung und Fertigung vor immer neue Herausforderungen. Und als wäre das noch nicht genug, steigt die Vielfalt und der Umfang an elektronischen Komponenten stetig an!
Dass diese Erwartungen an die EMS-Branche aber nicht nur bloße Wunschvorstellungen sind, das macht der Ruf nach Industrie 4.0 ganz klar deutlich!
Die Elektronikfertigung ist wieder im Wandel!
EFA SmartSuite
Um diesen stetig wachsenden Anforderungen an die EMS-Branche mit smarten Softwarelösungen entgegen zu treten, wurde im Jahr 2009 mit der Entwicklung von EFA Inspection® zur schnellen Erstmusterinspektion begonnen.
In den folgenden 8 Jahren wurde EFA Inspection® dann in enger Kooperation mit unseren Kunden zu einer ganzen Suite an smarten Softwarelösungen weiter entwickelt. So entstand aus dieser intensiven und stark durch Rückkopplung geprägten Zusammenarbeit die Branchen-Software EFA SmartSuite!
EFA SmartSuite kann mit einer Vielzahl von effizienten Lösungen in den Bereichen Angebotserstellung, Arbeitsvorbereitung und Leiterplattenfertigung aufwarten!
Datenvalidierung
Abgleich mit Bibliothek
Online-Suche fehl. BT
Joining mit eigenen Sachnr.
Import Kundendaten
Validierung
Export
Änderungen
Import
Prototypen
SMT
Erstmuster-prüfung zur schnellen Linien-freigabe
Manuelle Bestückung
Manuelle Bestückung
Optische Prüfung
Optische Prüfung
Kleinserien-
Prüfung
THT
Angebotsphase
Auftragsphase
Diese Lösungen basieren auf der Erfahrung einer Vielzahl von Leiterplattenfertigern im Umgang mit kundenspezifischen Daten und Anforderungen. Alle Leiterplattenfertiger, deren Knowhow in die Entwicklung mit eingeflossen ist, sind heute unsere Kunden und nutzen EFA SmartSuite durchschnittlich an mehreren Arbeitsplätzen.
Aussagen unserer Kunden ..
Reto Lempen
Diese geführte Inspektion gibt uns die Sicherheit, dass der Prüfer jedes Bauteil betrachtet und bewertet hat. Es können keine Elemente vergessen werden. Mit EFA Inspection konnten wir so eine signifikante Zeitersparnis zusammen mit einer deutlichen Steigerung von Qualität und Prozesssicherheit erreichen.
Thorsten Libera
Durch die Verknüpfung mit unserer Bauteildatenbank ist die Erstellung von Stücklisten sehr viel schneller möglich. Bei diesem Schritt können wir mindestens 50% Zeit einsparen!
Marco Schönefeld
Die verschiedenen Formate der Kundendaten können wir mit EFA in ein Standard-Format für die Fertigung umwandeln.
Marco Schönefeld
Wir können mit EFA Inspection in Kombination mit dem EFA Inline Gerät Losgrößen von 0 bis 1000 mit EFA Inspection problemlos inspizieren.
Waltraud Aumüller
Diese Art der Kontrolle (Augmented Reality Inspection) reduziert unsere Standzeiten der Fertigungslinien!
Florian Berzl
Wir können auch Personen in die Bedienung einarbeiten, die in der Regel keine optische Inspektion durchführen. Damit kann jede Schicht ganz unkompliziert die eigenen Prozessschritte überwachen
Sabrina Frühinsfeld
Die Flexibilität, mit der wir EFA Inspection an unseren Prozess anpassen können, ist für uns ein wichtiger Faktor. Die gewonnene Zeitersparnis wirkt sich unmittelbar auf die Qualität unserer Produkte aus.
Rolf-Dieter Haake
Neben der Zeiteinsparung von mehr als 50% in der Arbeitsvorbereitung bietet dieses Verfahren zusätzliche Sicherheit beim Abgleich der Kundendaten, was unserem hohen Qualitätsanspruch sehr entgegenkommt. Zusätzlich zu der enormen Zeitersparnis haben wir gleichzeitig eine Standardisierung der Fertigungsunterlagen erreicht.
Roland Holderried
Durch dieses System konnte der Zeitaufwand für Revisionen und Erstmusterkontrollen nachweislich um bis zu 80% reduziert werden. Die Produktion hat dadurch nicht nur wertvolle Produktionszeit gewonnen, sondern sichert zusätzlich die Qualität der Produkte durch einen fest vordefinierten Prozess ab.
Volker Linde
Der zeitliche Aufwand für die optische Inspektion ging erdrutschartig nach unten! Diese signifikante Veränderung des Prozesses der optischen Inspektion hatte Auswirkungen auf den gesamten Durchlaufprozess in der Fertigung.
Auszug aus unserer Kundenliste ..
